Produktionslogistik

Produktion intelligent optimieren

Steigende Kundenanforderungen stellen die produzierenden Unternehmen vor die Herausforderung, ihre Aufträge flexibler und schneller denn je termingerecht zu erfüllen. Oftmals scheitern Unternehmen an fehlenden Standards, geeigneten Produktionskonzepten und der mangelhaften Abstimmung ihrer Technologien sowie suboptimalen Strukturen.

Aufgabe der Abteilung Produktionslogistik innerhalb des Bereiches Unternehmenslogistik ist daher die Entwicklung innovativer Lösungen für möglichst effiziente Produktionsstrukturen und -prozesse. Der Leitsatz der Abteilung ist »intelligente Produktionsoptimierung«. Er erfordert ein unternehmensübergreifendes Verständnis produktionswirtschaftlicher Prozesse und die Integration unterschiedlichster Wissensgebiete wie Logistik, Informatik, Betriebswirtschaft und Maschinenbau zu einem ganzheitlichen Logistikverständnis. Wir gehen dabei prozess- und systemorientiert vor und analysieren Ihr Gesamtsystem von Prozessen, Mitarbeitenden und Technologien in der notwendigen Tiefe, um diese optimal auf Ihre Kundschaft auszurichten.

Unsere Basis für eine erfolgreiche Implementierung ist die frühzeitige Einbindung aller beteiligten Bereiche mit Ihren Mitarbeitenden bereits in den Phasen der Analyse und der Neugestaltung des Produktionsumfelds. Die Abfrage der Bedenken und Lösungsansätze aus der Belegschaft und die Aufforderung zu einer aktiven Beteiligung im Projekt ist die Grundlage für eine hohe Zustimmung zu den entwickelten Lösungen.

Gerade ein neutraler und unabhängiger Partner wie das Fraunhofer IML kann hier ein effizienter Vermittler zwischen den Entscheidungsebenen Ihres Unternehmens sein und so den Weg für eine erfolgreiche Projektumsetzung bereiten. Unsere vielfältigen und in der Praxis erprobten Werkzeuge aus der Lean-Methodik und der Fabrikplanung sind hierbei unsere ständigen Wegbegleiter. Gemeinsam mit unseren Projektpartnern führen wir vor Ort die Projektteams und gewährleisten so eine eng verzahnte Kommunikation zwischen allen Projektbeteiligten.

 

Unsere Themen

 

Business Intelligence & Analytics

Unsere Leidenschaft ist es, Unternehmen dabei zu unterstützen, ihr volles Potenzial durch Datenanalysen, Data Science und KI-Ansätze auszuschöpfen. Durch unsere Erfahrungen im Industrial Engineering sind wir darauf spezialisiert, Potenziale im Produktions- und Logistikumfeld zu identifizieren und zu quantifizieren.

 

Matrixproduktion

Mit dem Konzept einer taktunabhängigen Fließfertigung vereint die Matrixproduktion die wirtschaftlichen Vorteile einer klassischen Fließfertigung mit dem Vorteil der Flexibilität einer Werkstattfertigung. So eignet sich die Matrixproduktion insbesondere bei schwankenden Bedarfsmengen, hoher Variantenvielfalt und reagiert robust auf Störungen. Jedoch führt die zunehmende Anzahl an Freiheitsgraden zu einer Steigerung der Komplexität des Gesamtsystems.

 

Auf dem Weg zum »New Normal«

Die Corona-Pandemie beeinflusst Supply Chain Netzwerke und die Zusammenarbeit zwischen Unternehmen sowie Lieferanten und Dienstleistern nachhaltig. Welchen Herausforderungen stellte sich Ihr Unternehmen? Welche internen Veränderungen wurden dadurch in Ihrem Unternehmen angestoßen? Lesen Sie im Whitepaper wie es anderen Unternehmen ergangen ist und welche Handlungsempfehlungen sich daraus ableiten lassen.

 

Modulare Produktionslogistik in der Prozessindustrie

Viele Zweige der Prozessindustrie sehen sich derzeit einer wachsenden Unsicherheit und zunehmenden Anforderungen zur Produktdifferenzierung und kürzeren Produktlebenszyklen ausgesetzt. Eine Modulare Produktionslogistik stellt einen Paradigmenwechsel in der Planung und dem Betrieb von Produktionsanlagen in der Prozessindustrie dar. Sie ermöglicht eine effiziente und flexible Gestaltung des Produktionsprozesses und befähigt Unternehmen, ihre Produktion schnell an die aktuelle Nachfragesituation anpassen zu können.

 

Datenökonomie

Im Produktlebenszyklus von Maschinen entstehen große Datenmengen, deren Integration in Wertschöpfungsnetzwerke von erheblicher Relevanz ist. Der International Data Space bietet eine Referenzarchitektur, die den Datenaustausch ermöglicht und dabei die Wahrung der Datensouveränität gewährleistet. In der Projektfortführung wird der IDS u.A. im Sinne der Anwendbarkeit auf die instandhaltungsfreie Produktion getestet.

 

Smart Factory

Hohe Flexibilität und Selbststeuerung sind wesentliche Elemente der intelligenten Fabrik, der Smart Factory. Um diese zu erreichen sind Produktion und Instandhaltung gleichermaßen gefordert. Produkte und Produktionsanlagen kommunizieren untereinander selbständig in einer Smart Production. Es ist jederzeit bekannt, welches Produkt welchen Produktionsschritt an welcher Anlage als nächsten durchlaufen muss. Kleine Losgrößen und kurzfristige Änderungen können so mit minimalem Aufwand erreicht werden.

 

E²-Design

Das Projekt »E²-Design« zielt auf die Integration der Energieeffizienz als planerische Zielgröße in der Gestaltung von Produktions- und Logistiknetzwerken ab. Hierdurch soll erstmals eine durchgängige Betrachtung der Energieeffizienz im Rahmen des sogenannten Supply Chain Design ermöglicht werden.

 

Produktionscontrolling

Durch Kennzahlen kann ein umfassends Verständnis von Wirkzusammenhängen im Produktionsumfeld gewonnen werden. Ein erfolgreiches Produktionscontrolling ist daher entscheidend für eine erfolgreiche Steuerung und Überwachung der Produktion. Jedoch ist die Bedeutung, Notwendigkeit und korrekte Verwendung der einzelnen Kennzahlen oft unklar. Wir helfen und unterstützen Sie bei der Schritt-für-Schritt-Entwicklung neuer Kennzahlen.

 

Ansatz zur ökonomischen Bewertung von Industrie 4.0-Lösungen

Der am Fraunhofer IML entwickelte Leitfaden zur ökonomischen Bewertung von Industrie 4.0 Anwendungen ermöglicht erstmals eine differenzierte Betrachtung unterschiedlicher Ausgangspunkte und die strukturierte Definition eines spezifischen Soll-Zustandes um konkrete Handlungsbedarfe abzuleiten. Ausgehend vom definierten Soll-Zustand wird eine zielorientierte Bewertung angestrebt und basierend auf den relevanten Zielgrößen valide Ursache‑Wirkung‑Zusammenhänge mit den entsprechenden Steuerungsgrößen aufgezeigt.

 

System- und Technologieauswahl

Das Fraunhofer IML hat umfangreiche Expertise in der Konzeptionierung und der Integration optimierender APS-, PPS- und MES-Systeme zur Planung und Steuerung der Produktion.

Finden Sie mit unserer IT-Systemauswahl eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Unternehmensbedürfnisse – individuell und herstellerunabhängig.

 

Innovationslabor

Das Innovationslabor »Hybride Dienstleistungen in der Logistik« ist ein Forschungsprojekt, in dem Technologien für eine Social Networked Industry entwickelt werden. Der Fokus liegt dabei auf der Mensch-Technik-Interaktion. Hierzu werden – auch gemeinsam mit Unternehmen – innovative Industrie-4.0-Lösungen entwickelt und erprobt.

Neben dem Showcase Produktionslogistik werden vier weitere Anwendungsszenarien entwickelt.

 

Shopfloor Management

Effektives Prozess- und Ressourcenmanagement, das sich flexibel an Marktbedürfnisse anpasst, sowie die anforderungsgerechte Anpassung von Produktionsstrategien und -konzepten sind entscheidend für den Erfolg. 

 

Fabrikplanung

Die Wandlungsfähigkeit der Produktion nimmt einen immer größeren Stellenwert ein. Gleichzeitig verlangt der Wettbewerbsdruck eine hohe Effizienz und Leistungsfähigkeit. Als Partner unterstützen wir Sie bei der konzeptionellen und strukturellen Neuausrichtung Ihrer Produktion.

 

Quick Scan Produktion

Ein »Quick Scan Produktion« ist eine schnelle und zuverlässige Analyse zur Bewertung der Produktionseffizienz Ihres Unternehmens. Diese Analyse, die auf bewährten Methoden zur ganzheitlichen Betrachtung von Produktionssystemen basiert, zeigt die wichtigsten Ansatzpunkte für Verbesserungsmaßnahmen auf und liefert Ihnen priorisierte und bewertete Handlungsempfehlungen.